Problemi di sicurezza con un braccio robotico in Corea del Sud: morto un operaio

robotic arms in a car plant

In un tragico incidente, un uomo di circa 40 anni è stato schiacciato a morte da un robot in un impianto di smistamento prodotti in Corea del Sud, mettendo in luce la necessità di misure di sicurezza rigorose e la massima attenzione del personale durante i lavori.

Sistema di sensori malfunzionante del robot ritenuto colpevole

Al Complesso Agricolo per l’Esportazione di Donggoseong, un tecnico stava eseguendo un controllo diagnostico sul pacchetto sensori di un robot quando la macchina lo ha afferrato e schiacciato mortalmente. Questo incidente evidenzia il ruolo critico dell’accuratezza e dell’affidabilità dei sensori nei sistemi automatizzati.

Contesto dell’incidente con il robot

Il tecnico era impiegato dal produttore del robot e stava preparando il robot per una prova. L’impianto della provincia di South Gyeongsang aveva utilizzato questo robot per circa cinque anni per spostare pacchi alimentari su pallet, particolarmente utile durante le carenze di manodopera.

Il robot, solitamente utilizzato per maneggiare scatole di paprika, avrebbe usato il suo braccio e le sue pinze per afferrare il tecnico, schiacciandogli il viso e il petto. Si ritiene che il sistema lo abbia scambiato per una scatola di cibo (cosa abbastanza improbabile quindi ancora da verificare). La vittima è poi deceduta per le ferite in ospedale.

Implicazioni a livello industriale

Questo incidente è molto raro ma non isolato nel mondo dei sistemi autonomi. Il mese scorso, un taxi robotizzato autonomo Cruise ha investito e trascinato una donna, lasciandola in gravi condizioni. Questi eventi richiedono una rivalutazione dei protocolli di sicurezza nell’industria dell’automazione, che spaziano dai settori agricolo, industriale e dei trasporti.

Risposta e misure future

L’incidente è avvenuto in mezzo a cambiamenti del flusso di lavoro volti a migliorare l’efficienza. Si sta diffondendo la richiesta di migliorare le misure di sicurezza per prevenire tali tragedie. Nel frattempo, aziende come Microsoft e Oracle stanno esplorando sempre più soluzioni robotiche per i data center, sottolineando la necessità di protocolli di sicurezza e test rigorosi.

Inoltre, un funzionario del Complesso Agricolo per l’Esportazione di Donggoseong, dove si è verificato l’incidente, ha esortato all’attuazione di un sistema “preciso e sicuro”.

Contesto più ampio

L’integrazione della robotica in vari settori sta accelerando, ma incidenti come questi evidenziano l’importanza di bilanciare il progresso tecnologico con protocolli di sicurezza adeguati per preservare l’incolumità dei lavoratori e degli utenti in generale.

Bisogna precisare che quelle elencate sopra sono le notizie ad oggi conosciute. Starà ai responsabili della sicurezza assicurarsi di comprendere esattamente la dinamica dell’incidente e capire le responsabilità in gioco. I sistemi robotici industriali sono altamente controllati e i sistemi di sicurezza sono al centro dell’attenzione nel settore. Sicuramente l’errore umano o un malfunzionamento dei sensori (che erano al centro del test che stava svolgendo l’operaio) sono le cause più attendibili.